高速铣加工的应用

1、高速配合的刀杆与刀具
实际上，并不是机器在做切削，而是刀具！刀具就像汽车的轮胎，是汽车中唯一接触地面的零件。在赛车中良好与合适的轮胎是致胜的关键，刀具的选择及加工条件可以依照刀具商所提供的资料, 但使用者仍需依实际加工情况予以调整。
选择刀具的标准：
直径（根据工件几何尺寸、精度）
类型（粗加工、精加工、开槽、3D轮廓、边缘加工…）
形状（球刀、圆鼻刀、多刃铣刀 ..)
材料（高速钢、硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼CBN）
刀具涂层 （TiN、TiCN、TiAlN …）
品质（径向跳动,形状精度, 动平衡, 刚性）

2. 高速主轴

实际上，高速的主轴就像F1赛车内的引擎高转速与高动力。

主轴大略可分为两种规格：
有轴承的=> 高扭力，目前最高速度能达到5.4万转。
无轴承的（气体带动）=>低扭力，但转速非常快（>100krpm） 。

高扭力容许较大材料的切削，使用较大的刀具与较硬的材料。高转速容许较快的切削速率与达到HSM的效果。

3. 高动态性能的各轴
实际上，机器本身的床台结构就好比车子的底盘，强壮安全的吸收冲击与震动。
传统的硬轨可以通过机台上的调整来获得较佳的精度，但是它无法达到线性滑轨所能达到的高速加工。高速的各轴及坚固的床身结构，加速度是关键因素，高加速度的各轴减少时间上的浪费，更好的切削表面，刀具磨损低。
4.高速铣削控制器CNC
实际上，控制器如同驾驶员，它的操作技能决定了赛车的胜负它需要有前瞻性、灵敏度和快速的反应能力